液壓擺式剪板機是液壓剪板機的一種機型，由于其主要是進行圓弧運動的，而圓弧刀片的制作過程又是相當(dāng)困難的。我們一般情況下都是在刀片背面做墊鐵填補間隙調(diào)整，因為是弧形運動，其刀片就不能做成矩形，而應(yīng)該做成銳角，所以該液壓剪板機刀片有一定磨損也是正常的。 液壓擺式剪板機雖然有一定的弊端，但是其也具有很多其它剪板機所不具有的優(yōu)勢特點如下：1、液壓傳動、擺式刀架，機架整體焊接堅固耐用，使用蓄能器油缸回程平穩(wěn)迅速。2、具有無級調(diào)節(jié)行程的功能，上刀有兩個刃，下刀有四個刃，上下刀片刃口間隙量用手柄調(diào)節(jié)，刀片...

數(shù)控折彎機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)1、集成化。采用高度集成化CPU、RISC芯片和大規(guī)模可編程集成電路，及專用集成電路芯片，進步數(shù)控折彎機系統(tǒng)的集成電路密度和軟硬件運行速度及系統(tǒng)的可靠性。 2、柔性化。在今后的幾年，超精密數(shù)控折彎機沖床正在向精密化、高速化、智能化和納米化發(fā)展，匯合而成的新一代數(shù)控折彎機機床。 數(shù)控折彎機是一種能夠?qū)Ρ“暹M行折彎的機器，其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部...

全聯(lián)機床在本文主要介紹粉末成型壓力機的執(zhí)行機構(gòu)是三梁四柱沿垂直方向運動的，粉末成型壓力機是有很多的零部件組裝而成，這種粉末成型壓力機液壓設(shè)備的液壓系統(tǒng)無論在工作或停止時，始終都會受到執(zhí)行機構(gòu)較大重力的負(fù)載的作用，如果沒有響應(yīng)的平衡措施將重力負(fù)載平衡掉，將會造成壓力機液壓設(shè)備執(zhí)行裝置的自行下滑或操作時的動作失控，其后果將十分危險。平衡回路的功能在于粉末成型壓力機液壓執(zhí)行元件的回油路上始終保持一定的背壓力，以平衡掉執(zhí)行機構(gòu)重力負(fù)載對液壓執(zhí)行元件的作用力，使之不會因自重作用而自行下滑，實現(xiàn)液壓系統(tǒng)對液...

全聯(lián)機床讓用戶能在原有對液壓折彎機結(jié)構(gòu)性能的基礎(chǔ)上進行深入和擴充，從而能夠更加了解該折彎機，同時還能夠補充一些這方面的知識，來增加自己的知識量，為日后的使用做好充足準(zhǔn)備。折彎機的調(diào)試與運轉(zhuǎn)1.當(dāng)液壓折彎機安裝并校對好以后，要對其進行加注潤滑油進行潤滑，使之充分潤滑。2.對聯(lián)接處的緊固螺栓等進行檢查，是否有松動，如有應(yīng)及時緊固。3.對油箱進行清潔，對濾網(wǎng)進行檢查，是否有問題。4..處電器及液壓元件，應(yīng)檢查其工作是否正常。5.對電器件進行檢查，如有問題應(yīng)及時處理，檢查沒有問題的話，那么就可以接通電源...

液壓機是用于成型、壓裝、冷沖壓和彎曲等工藝的液壓加工機械，它是較早應(yīng)用液壓傳動的機械之一。液壓機械液壓系統(tǒng)用于機器的主傳動，以壓力控制為主，系統(tǒng)壓力高、流量大、功率大，應(yīng)該特別注意如何提高系統(tǒng)效率和防止液壓沖擊。液壓機的典型工作循環(huán)，一般主缸的工作循環(huán)要求有 快進-減速接近工件及加壓-保壓延時-泄壓-快速回程及保持活塞停留在行程的任意位置等基本動作，當(dāng)有負(fù)載缸時，如需頂料，頂料缸的動作循環(huán)一般是 活塞上升-停止-向下退回，薄板拉伸則要求油頂出缸上升-停止-壓力回程等動作；有時還需要壓邊缸將料壓緊...

液壓機過濾器用于濾除混雜在液壓油中的雜質(zhì)，降低系統(tǒng)中油液的污染，保證液壓機的正常使用。液壓機過濾器帶來的故障主要表現(xiàn)在過濾效果不好、不能確保油液清潔而產(chǎn)生故障。1.液壓機怎樣防止濾芯的破壞變形？液壓機濾芯破壞變形的原因有：濾芯堵塞、選用錯誤。排除方法：及時定期檢查清洗濾油器；液壓機正確選用耐壓能力、強度、通流能力滿足要求的過濾器，針對各種特殊原因采取相應(yīng)對策。2.液壓機怎樣防止過濾器脫焊？對金屬網(wǎng)狀過濾器而言，當(dāng)環(huán)境溫度高，液壓機過濾器處的局部油溫高，超過或接近焊接點熔點度，加上原來焊接就不牢，...

上輥萬能式卷板機的總體概述上輥萬能式卷板機液壓系統(tǒng)由液壓泵、閥組、流體連接件、液壓輔件等組成。液壓閥選用疊加閥系列，管路布置簡潔、維護調(diào)試方便。系統(tǒng)由三種回路組成，超壓保護及壓力調(diào)節(jié)回路、同步回路、速度回路組成。壓力調(diào)節(jié)回路通過主溢流閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作壓力。系統(tǒng)工作壓力20MPa。同步回路通過分流節(jié)流閥對上輥的上升、下降粗步分流同步，節(jié)流閥進行上、下調(diào)節(jié)；位移傳感器檢測，上輥同步的定位精度±0.15mm。速度回路控制翻倒側(cè)機器的翻倒、復(fù)位，通過節(jié)流閥進行回路節(jié)流速度的調(diào)節(jié)。上輥萬能式卷板機...

普通機床設(shè)備在加工精度、自動化程度、生產(chǎn)效率、勞動強度等諸方面都有無法比擬數(shù)控機床設(shè)備，普通機床設(shè)備沒有任何優(yōu)勢，但購買新的數(shù)控機床特別是大型數(shù)控機床設(shè)備費用很高，常使許多用戶望而怯步，特別是像我國這樣的發(fā)展中國家的企事業(yè)單位資金有限，因而，大多數(shù)機械加工廠想買而又買不起數(shù)控機床設(shè)備。如何用比較少的投入獲得想要的數(shù)控機床設(shè)備，就是一個值得探討的問題。能不能不買新的數(shù)控機床而對原有的機床進行全面升級改造，使之變成數(shù)控機床呢？回答是肯定可以的。全聯(lián)機床多年來機床設(shè)備升級改造的經(jīng)驗告訴大家，這是大有可...

液壓機生產(chǎn)廠家在制造、試驗、使用和儲存中都會受到污染。而清洗時消除污染，使液壓油、液壓元件和管道等保持清潔的重要手段。 液壓機的清洗通常有主系統(tǒng)清洗和全系統(tǒng)清洗。全系統(tǒng)清洗是指對液壓裝置的整個液壓回路進行清洗。在清洗前應(yīng)將系統(tǒng)恢復(fù)到實際運轉(zhuǎn)狀態(tài)。清洗介質(zhì)可用液壓油；清洗時間一般為2-4h，特殊情況下也不超過10h；清洗效果以回路濾網(wǎng)上無雜質(zhì)為標(biāo)準(zhǔn)。液壓機清洗時應(yīng)注意以下幾點; ①液壓機清洗時，多采用工作用的液壓油或試車油。但是，不能用煤油、汽油、酒精、蒸汽或其他液體，防止液壓元件、管...

液壓剪板機是普通機械剪板機的升級版，具有更高的性能特點與工作能力，而作為工業(yè)生產(chǎn)的重要工具之一，液壓剪板機的保養(yǎng)也很重要，所有的機床設(shè)備如果只注重使用而不注重維護保養(yǎng)，那么不管設(shè)備怎么精良，都會大大的縮短了它的使用壽命。但是保養(yǎng)得當(dāng)，不但可以讓其發(fā)揮出高效的性能，更能夠長時間的使用，從而也降低了使用成本。全聯(lián)機床介紹一下液壓剪板機的保養(yǎng)方法：首先，務(wù)必保證操作員工在操作時是嚴(yán)格按照剪板機操作規(guī)程來進行操作，違規(guī)操作一直都是安全事故發(fā)生的源頭，違規(guī)的操作不但會在生產(chǎn)中帶來安全隱患，更會對機器設(shè)備產(chǎn)...

1.液壓機的液壓油溫升高使油的黏度降低，因而元件及系統(tǒng)內(nèi)油的泄漏量將增多，這樣會使液壓泵的容積效率降低。2.液壓機的液壓油溫升高使油的黏度降低，這樣使油液經(jīng)過節(jié)流小孔或縫隙式閥門的流量增大，這就使原來調(diào)節(jié)好的工作速度發(fā)生變化，影響工作的穩(wěn)定性，降低工作精度。3.液壓機的液壓油溫升高黏度降低后相對運動表面間的潤滑油膜將變薄，這樣會增加機械磨損，在油液不太干凈時容易發(fā)生故障。4.液壓機的液壓油溫升高將使機械元件產(chǎn)生熱變形，液壓閥類元件受熱后膨脹，可能使配合間隙減小，因而影響閥芯的移動，增加磨損，甚至...

數(shù)控機床設(shè)備并聯(lián)是基于空間并聯(lián)機構(gòu)Stewart平臺原理開發(fā)的，是近年才出現(xiàn)的一種新概念數(shù)控機床，它是并聯(lián)機器人機構(gòu)與機床結(jié)合的產(chǎn)物，是空間機構(gòu)學(xué)、機械制造、數(shù)控技術(shù)、計算機軟硬技術(shù)和CAD/CAM技術(shù)高度結(jié)合的高科技產(chǎn)品。它克服了傳統(tǒng)機床串聯(lián)機構(gòu)刀具只能沿固定導(dǎo)軌進給、刀具作業(yè)自由度偏低、設(shè)備加工靈活性和機動性不夠等固有缺陷，可實現(xiàn)多坐標(biāo)聯(lián)動數(shù)控加工、裝配和測量多種功能，更能滿足復(fù)雜特種零件的加工。 自其1994年在美國芝加哥機床展上首次面世即被譽為是“21世紀(jì)的機床”，成為機床家族中較有生命...