技術(shù)人員進(jìn)行PLC控制系統(tǒng)設(shè)計的前提是要對卷板機(jī)使用的PLC g--g的YN,包括:各類地址的范圍用途、基本指令的使用、功能指令的使用等。當(dāng)對卷板機(jī)使用PLC有一定了解并且明確卷板機(jī)各部分動作邏輯和控制過程后,可以根據(jù)卷板機(jī)PLC控制系統(tǒng)設(shè)計基本原則、基本內(nèi)容和一般步驟進(jìn)行卷板機(jī)PLC控制系統(tǒng)設(shè)計。
1.卷板機(jī)PLG控制系統(tǒng)設(shè)計的基本原則
目前,卷板機(jī)PLC控制系統(tǒng)多數(shù)都是利用CNC內(nèi)置PLC完成對卷板機(jī)邏輯功能的控制。設(shè)計PLC控制系統(tǒng)時,應(yīng)遵循以下原則:
(1)卷板機(jī)PLC控制系統(tǒng)應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)所有卷板機(jī)床控制的要求。在卷板機(jī)PLC控制系統(tǒng)設(shè)計之前,應(yīng)充分了解卷板機(jī)的使用情況,卷板機(jī)的所有控制要求,被控制對象的動作邏輯。還需掌握CNC內(nèi)置PLC的地址類型、基本指令、功能指令等。
(2)卷板機(jī)PLC控制系統(tǒng)在滿足卷板機(jī)控制要求的前提下,應(yīng)盡量簡單、設(shè)計思路清晰,便于修改。
(3)要保證卷板機(jī)在PLe控制系統(tǒng)控制下的安全性、可靠性。
(4)設(shè)計卷板機(jī)PLC控制系統(tǒng)時,PLC與NC之間傳遞數(shù)據(jù)的地址一般已經(jīng)由CNC定義,要按照定義設(shè)計。
2.卷板機(jī)PLC控制系統(tǒng)設(shè)計的基本內(nèi)容
卷板機(jī)PLC控制系統(tǒng)設(shè)計的基本內(nèi)容包括以下幾點(diǎn):
(1)制定卷板機(jī)PLC控制系統(tǒng)設(shè)計任務(wù)書、PLC整體框架、流程圖。根據(jù)卷板機(jī)控制要求,明確卷板機(jī)PLC控制系統(tǒng)的任務(wù)。結(jié)合控制要求,總體把握PLC復(fù)雜程度,制定框架和總流程圖。
(2)分配輸入/輸出點(diǎn)。明確需要使用的輸入,輸出點(diǎn),并確定各個點(diǎn)用于哪個功能控制。
(3)梯形圖編寫,是整個PLC控制系統(tǒng)設(shè)計的核心。根據(jù)流程圖,運(yùn)用PLC各功能指令進(jìn)行梯形圖的編寫。當(dāng)PLC控制系統(tǒng)比較復(fù)雜時,可以將整個PLC控制系統(tǒng)分成多個部分,每一部分獨(dú)立編寫。
(4)梯形圖編寫完成后,進(jìn)行調(diào)試沒有問題便可以編寫技術(shù)文件、交付使用。
3.卷板機(jī)PLC控制系統(tǒng)設(shè)計的一般步驟如圖所示。
(1)掌握CNC內(nèi)置PLC的梯形圖編寫方法。掌握CNC內(nèi)置PLC的地址分配情況,各類地址的用途、數(shù)量。掌握基本指令和常用功能指令的使用,編寫梯形圖的技巧。熟練使用梯形圖編輯軟件,以及梯形圖的傳輸方法。
(2)制定卷板機(jī)PLC控制系統(tǒng)任務(wù)書。根據(jù)卷板機(jī)床控制要求,充分了解由PLC控制系統(tǒng)控制部分的動作邏輯后,制定卷板機(jī)床PLC控制系統(tǒng)任務(wù)書。完成輸入,輸出信號的地址分配。
(3)根據(jù)卷板機(jī)PLC控制系統(tǒng)任務(wù)書繪制PLC控制系統(tǒng)流程圖。如PLC控制系統(tǒng)比較復(fù)雜,在確定總流程圖后,可以分塊制定流程圖,方便梯形圖的編寫。
(4)分配輸入/輸出信號。根據(jù)PLC控制系統(tǒng)的需要和CNC內(nèi)置PLC的地址情況,合理分配輸入/輸出信號。
(5)編寫梯形圖程序。根據(jù)卷板機(jī)床PLC控制系統(tǒng)流程圖,運(yùn)用梯形圖編輯軟件編寫梯形圖程序。
(6)調(diào)試梯形圖程序。編寫完成梯形圖程序后,在不上卷板機(jī)床的情況下調(diào)試。測試各個功能是否滿足PLC控制系統(tǒng)任務(wù)書的要求,不滿足則進(jìn)行修改梯形圖程序。
(7)上卷板機(jī)調(diào)試梯形圖程序。在不操作卷板機(jī)的情況下調(diào)試完全滿足卷板機(jī)床PLC控制系統(tǒng)任務(wù)書要求后,將梯形圖程序傳入CNC中,在卷板機(jī)床上調(diào)試所有功能。
(8)編寫卷板機(jī)PLC控制系統(tǒng)技術(shù)文件。
(9)驗收并交付使用。
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